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Pedro Donizeti Bolanho

Manufatura Mecânica:
Conformação dos Metais

Unidade 4 - Seção 1

Uso de robôs na indústria

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Manufatura Mecânica:
Conformação dos Metais

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Unidade 4
Seção 1
iStock 2017

Webaula 1

Extrusão

A extrusão é um processo de conformação plástica em que é utilizada uma força de compressão para empurrar determinado material, com elevada pressão, através de uma matriz que apresenta um orifício de acordo com o perfil da peça que se deseja produzir.

A partir dessa contextualização, conheceremos, nesta webaula, o conceito e os principais fundamentos sobre a extrusão, importante processo utilizado na manufatura mecânica.

Matriz
 Na passagem do metal pela matriz ocorre uma redução na seção transversal de forma constante, já que as medidas e a geometria da matriz são únicas e não se alteram.
X
Clique na palavra em destaque.

Para iniciarmos os estudos, é interessante conhecermos as partes que compõem um dos processos de extrusão. Para isso, explore a galeria a seguir.

1 – Rosca sem fim

O parafuso de rosca sem fim é um tipo de engrenagem da mecânica clássica onde o movimento circular gerado pelo parafuso movimenta uma coroa ou um pinhão teoricamente sem fim.

(Fonte: <https://goo.gl/xPfN8q>.
Acesso em: 3 out. 2017.)

Fonte: adaptada de: <https://goo.gl/tSQj3e>.
Acesso em: 3 out. 2017.

2 – Alimentador

Através de um funil, o material é introduzido ao sistema na área de alimentação (zona inicial da rosca).

(Fonte: <https://goo.gl/xPfN8q>.
Acesso em: 3 out. 2017.)

Fonte: adaptada de: <https://goo.gl/tSQj3e>.
Acesso em: 3 out. 2017.

3 – Matriz

O material fundido empurrado pela rosca atravessa a matriz, dando a forma desejada para a formação do produto.

(Fonte: <https://goo.gl/xPfN8q>.
Acesso em: 3 out. 2017.)

Fonte: adaptada de: <https://goo.gl/tSQj3e>.
Acesso em: 3 out. 2017.

4 – Produto extrudado

O produto é empurrado após a matriz, com o formato conferido, de forma constante.

(Fonte: <https://goo.gl/xPfN8q>.
Acesso em: 3 out. 2017.)

Fonte: adaptada de: <https://goo.gl/tSQj3e>.
Acesso em: 3 out. 2017.

Particularidades da extrusão

A matéria-prima da extrusão é o tarugo, um bloco de metal, perfilado e produzido através do processo de laminação de um lingote.

  • A extrusão é semicontínua, isto é, cada tarugo de metal se transforma em uma peça e é manufaturado individualmente.
  • Os produtos produzidos pela extrusão são semiacabados e podem ter uma gama muito grande de forma de seção transversal vazada ou cheia.

Materiais utilizados na extrusão

No que se refere aos materiais mais utilizados na extrusão, temos:

  • O aço de baixo carbono.
  • O alumínio.
  • O chumbo.
  • O cobre.
  • O magnésio.

Clique na imagem para saber mais.

Peças extrudadas
Fonte: <https://goo.gl/XxLfP4>. Acesso em: 3 out. 2017.
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Todos esses materiais devem apresentar propriedades mecânicas adequadas para suportar o esforço do processo e facilitar o trabalho por extrusão, tais como ductilidade, fluência, resistência a ação dos esforços impostos pelo processo e resistência a alta temperatura imposta pelo processo ou pela existência de atrito.

O processo de extrusão

O processo de extrusão pode ser realizado de três maneiras (a quente, morno ou frio), dependendo da temperatura e da ductilidade do material. Para conhecê-los, clique nas abas.

Quente
Morno
Frio
Para temperaturas de deformações maiores que 0,6 da temperatura de recristalização, considera-se trabalho a quente.
Para temperaturas de deformações na faixa de 0,3 a 0,6 da temperatura de recristalização, considera-se trabalho a morno.
Para temperaturas de deformações inferiores a 0,3 da temperatura de recristalização, considera-se trabalho a frio.

O produto obtido pelo processo de extrusão pode apresentar falhas e defeitos? Como todos os processos, defeitos podem ocorrer e o processo, material e produto devem ser controlados e acompanhados.

Para tanto, durante a extrusão, é necessário fazer um acompanhamento do fluxo de metal, visto que ele pode determinar a qualidade ou a existência de defeitos no produto final.

Bons estudos!